液壓脹管機的工作方式和孔徑要求

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　　以下污污的免费视频软件將了解到液壓脹管機的工作方式和孔徑要求：

　　液壓脹管機管孔要求：

　　1.確認有足夠數量的孔橋，以確保延伸牢固可靠。

　　2.鑽孔或鉸孔後的孔徑應為0.007(0.18mm)~0.010(0.25mm)，比所用管道的外徑大。

　　如果條件允許，建議對板孔內部進行精加工或軋光處理，以獲得較高的表麵光潔度。這樣也能提高孔橋的抗拉強度。

　　四、對板孔處進行開槽處理，可增加脹口的機械強度。

　　五、在更換開槽板孔廢管時，應清除板孔內的金屬殘留物和其他雜質碎屑。

　　銅管-鋁片對流散熱器的加工，什麽叫機械脹管，液壓脹管和過盈?

　　為了保證紫銅管與鋁散熱片緊密接觸，散熱器生產過程中要把銅管與鋁片緊緊連在一起。而且要把銅管串鋁，其銅管直徑要小於鋁片圓孔的內徑。穿衣後，可采用以下兩種方法進行脹緊。

　　(1)液壓擴張器：

　　當銅管中的鋁片被串聯起來，連接盒的彎頭被全部焊接好，通過高壓液體(如水)，當水壓升至1200-200kg/cm2時，銅管被液壓膨脹，使之與鋁片緊密接觸。

　　其缺點是銅管壁厚不均和銅料狀態不均造成了較大的脹大，從而使銅管的脹大難以保證。還有就是過盈也很難。

　　(2)機械膨脹器：

　　因銅管是軟態，而鋁散片是硬態，所以采用機械擴張器，機械力強行將合金鋼的脹頭推進到銅管內徑，使銅管膨脹30-40絲，從而計算出銅管外徑正偏差，鋁片孔內徑負偏差，穿管間距，以保證銅管緊密結合，

　　再次增大相應的膨脹係數，這個增大的膨脹稱為過盈。過盈量的確定既要保證銅管經機械脹接後的自縮率，又要保證在冷熱水的作用下，銅管與管片緊密結合，減少熱阻，保證傳熱。

　　機械式擴管器能精確控製擴管，產品一致性很高，效果很好，是目前國際上常用的先進工藝，缺點是擴管設備要求嚴格，成本高。

　　本公司本著：質量合格，顧客至上，以顧客為追求的宗旨，竭誠為客戶提供滿意的銷售、售後服務，歡迎各界朋友真誠合作，共創輝煌。

　　以下就是關於液壓脹管機的介紹!

　　液壓脹管機的使用條件：

　　周圍的氣溫是0-40攝氏度。

　　在液壓擴管機室內使用。

　　不帶電導粉塵，爆炸性和腐蝕性氣體對金屬盒絕緣有嚴重損害。

　　月平均相對濕度在85%以上的地區，當月平均氣溫在30℃以上。

　　液壓脹管機的注意事項：

　　外部接線時，定好相線與中線，嚴禁接錯，否則會使設備帶電，造成損失。

　　高電壓軟管和閥塊的連接處必須牢固，以免高電壓工作時發生脫落、意外事故。

　　不允許操作者在膨脹頭正確插入管孔之前，讓機器執行壓力提升指令。

　　容器內的水必須達到校準水位，否則會損壞增壓裝置。

　　管子式換熱器強脹接管時，為了避免沿管孔軸向斷裂的脹頭衝出事故的發生，在管孔的另一端不能站人。

　　每班結束後，清理殘渣，清理設備表麵。請在離開之前關閉電源。